1. ചാലകത സെല്ലിൽ ഉയർന്ന ചാലകത പരലുകൾ ഉണ്ട്.
പരിഹാരം: ചാലകത സെൽ 1: 1 നൈട്രിക് ആസിഡ് ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ഡീയോണൈസ്ഡ് വെള്ളത്തിൽ കഴുകുക.
2. എല്യൂന്റ് വേണ്ടത്ര ശുദ്ധമല്ല.
പരിഹാരം: എല്യൂന്റ് മാറ്റുക.
3. ക്രോമാറ്റോഗ്രാഫിക് കോളം ഉയർന്ന ചാലകതയുള്ള പദാർത്ഥങ്ങളെ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു.
പരിഹാരം: എല്യൂന്റും വെള്ളവും ഉപയോഗിച്ച് ആവർത്തിച്ച് മാറിമാറി കഴുകുക.
4. അളക്കുന്ന സ്കെയിലിന്റെ തെറ്റായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്
പോസിറ്റീവ് അയോണുകളുടെ വിശകലനം നടത്തുമ്പോൾ, എലുവേറ്റിന്റെ പശ്ചാത്തല ചാലകത വളരെ കൂടുതലായതിനാൽ, വളരെ കുറഞ്ഞ അളവുകോൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വളരെ ഉയർന്ന ചാലക മൂല്യത്തിന്റെ സൂചനയിലേക്ക് നയിക്കും.വീണ്ടും അളക്കുന്ന സ്കെയിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
5. സപ്രസ്സർ പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ല
പരിഹാരം: സപ്രസ്സർ ഓണാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.
6. സാമ്പിൾ കോൺസൺട്രേഷൻ വളരെ കൂടുതലാണ്.
പരിഹാരം: സാമ്പിൾ നേർപ്പിക്കുക.
1. പമ്പിൽ കുമിളകൾ ഉണ്ട്.
പരിഹാരം: പമ്പ് എക്സ്ഹോസ്റ്റ് വാൽവിന്റെ എതിർ ഘടികാരദിശയിൽ അയവുള്ള എക്സ്ഹോസ്റ്റ് വാൽവ്, ക്ഷീണിപ്പിക്കുന്ന കുമിളകൾ.
2. പമ്പിന്റെ ചെക്ക് വാൽവ് മലിനമാക്കുകയോ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു.
പരിഹാരം: സൂപ്പർസോണിക് ക്ലീനിംഗിനായി ചെക്ക് വാൽവ് മാറ്റുക അല്ലെങ്കിൽ 1:1 നൈട്രിക് ലായനിയിൽ വയ്ക്കുക.
3. എല്യൂന്റ് ബോട്ടിലിലെ ഫിൽട്ടർ മലിനമാക്കപ്പെടുകയോ തടയുകയോ ചെയ്യുന്നു.
പരിഹാരം: ഫിൽട്ടർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
4. എല്യൂയന്റിന്റെ അപര്യാപ്തമായ ഡീഗ്യാസിംഗ്.
പരിഹാരം: എല്യൂന്റ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
പരിഹാരം: തടസ്സം തിരിച്ചറിയാനും നീക്കം ചെയ്യാനും ഒഴുക്കിന്റെ ദിശയിൽ തടസ്സം നിൽക്കുന്ന സ്ഥലം പരിശോധിക്കുക.
1. കോളം ഫിൽട്ടർ മെംബ്രൺ തടഞ്ഞു.
പരിഹാരം: കോളം നീക്കം ചെയ്യുക, ഇൻലെറ്റ് എൻഡ് അഴിക്കുക.അരിപ്പ പ്ലേറ്റ് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പുറത്തെടുത്ത് 1: 1 നൈട്രിക് ആസിഡിൽ ഇട്ടു 30 മിനിറ്റ് അൾട്രാസോണിക് വേവ് ഉപയോഗിച്ച് കഴുകുക, തുടർന്ന് ഡീയോണൈസ്ഡ് വെള്ളത്തിൽ കഴുകി തിരികെ ശേഖരിക്കുക, കഴുകുന്നതിനായി ക്രോമാറ്റോഗ്രാഫ് റിവേഴ്സ് അസംബിൾ ചെയ്യുക.ക്രോമാറ്റോഗ്രാഫ് ഒഴുക്ക് പാതയുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കുക.
2. ആറ്-വഴി കുത്തിവയ്പ്പ് വാൽവ് തടഞ്ഞിരിക്കുന്നു.
പരിഹാരം: തിരിച്ചറിയുന്നതിനും ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗിനുമായി ഒഴുക്കിന്റെ ദിശയിൽ അടഞ്ഞുകിടക്കുന്ന സ്ഥലം പരിശോധിക്കുക.
3. പമ്പിന്റെ ചെക്ക് വാൽവ് തടഞ്ഞിരിക്കുന്നു.
പരിഹാരം: സൂപ്പർസോണിക് ക്ലീനിംഗിനായി ചെക്ക് വാൽവ് മാറ്റുക അല്ലെങ്കിൽ 1:1 നൈട്രിക് ലായനിയിൽ വയ്ക്കുക.
4. ഫ്ലോ റൂട്ട് തടഞ്ഞു.
പരിഹാരം: ക്രമാനുഗതമായ എലിമിനേഷൻ മെത്തോ അനുസരിച്ച് ക്ലോഗ്ഗിംഗ് പോയിന്റ് കണ്ടെത്തി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
5. അമിത വേഗത.
പരിഹാരം: ഉചിതമായ ഒഴുക്ക് നിരക്കിലേക്ക് പമ്പ് ക്രമീകരിക്കുക.
6. പമ്പിന്റെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന പരിധി മർദ്ദം വളരെ താഴ്ന്നതാണ്.
പരിഹാരം: ക്രോമാറ്റോഗ്രാഫിക് കോളത്തിന്റെ വർക്ക് ഫ്ലോയ്ക്ക് കീഴിൽ, നിലവിലെ പ്രവർത്തന മർദ്ദത്തേക്കാൾ ഉയർന്ന പരിധി മർദ്ദം 5 MPa ആയി ക്രമീകരിക്കുക.
1. ആസൂത്രണം ചെയ്തതുപോലെ ഉപകരണം വളരെക്കാലം പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ല.
പരിഹാരം: ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷൻ സുസ്ഥിരമാകുന്നത് വരെ എല്യൂവെന്റ് തുടർച്ചയായി ഇൻഫ്യൂഷൻ ചെയ്യുക.
2. പമ്പിൽ കുമിളകൾ ഉണ്ട്.
പരിഹാരം: പമ്പ് എക്സ്ഹോസ്റ്റ് വാൽവിന്റെ എതിർ ഘടികാരദിശയിൽ അയവുള്ള എക്സ്ഹോസ്റ്റ് വാൽവ്, ക്ഷീണിപ്പിക്കുന്ന കുമിളകൾ.
3. പമ്പിന്റെ വാട്ടർ ഇൻലെറ്റ് പൈപ്പിന്റെ ഫിൽട്ടർ തടഞ്ഞു, സക്ഷൻ ഫോഴ്സിന് കീഴിൽ നെഗറ്റീവ് മർദ്ദം ഉണ്ടാക്കുകയും കുമിളകൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
പരിഹാരം: ഫിൽട്ടർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ 1:1 1M നൈട്രിക് ആസിഡിലേക്ക് ഫിൽട്ടർ സ്ഥാപിക്കുക, അൾട്രാസോണിക് ബാത്ത് ഉപയോഗിച്ച് 5 മിനിറ്റ് കഴുകുക.
4. നിരയിൽ കുമിളകൾ ഉണ്ട്.
പരിഹാരം: കുമിളകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ കോളം കഴുകാൻ ഡീയോണൈസ്ഡ് വാട്ടർ തയ്യാറാക്കിയ എല്യൂന്റ് ഉപയോഗിക്കുക.
5. ഒഴുകുന്ന പാതയിൽ കുമിളകൾ ഉണ്ട്.
പരിഹാരം: വെള്ളത്തിലൂടെ നിരയും എക്സ്ഹോസ്റ്റ് കുമിളകളും നീക്കം ചെയ്യുക.
6. ചാലകത സെല്ലിൽ കുമിളകൾ ഉണ്ട്, ഇത് ബേസ്ലൈനിന്റെ പതിവ് ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.
പരിഹാരം: ഫ്ലഷിംഗ് ചാലകത സെൽ, ക്ഷീണിപ്പിക്കുന്ന കുമിളകൾ
7. വോൾട്ടേജ് അസ്ഥിരമാണ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റാറ്റിക് ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഉപയോഗിച്ച് ഇടപെടുന്നു.
പരിഹാരം: ഒരു വോൾട്ടേജ് സ്റ്റെബിലൈസർ ചേർത്ത് ഉപകരണം ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്യുക.
1. ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രീ-ഹീറ്റിംഗ് സമയം അപര്യാപ്തമാണ്.
പരിഹാരം: പ്രീ-ഹീറ്റിംഗ് സമയം നീട്ടുക.
2. ഒഴുക്ക് ചോർച്ച.
പരിഹാരം: ചോർച്ച പ്രദേശം കണ്ടെത്തി അത് പരിഹരിക്കുക, അത് പരിഹരിക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, ജോയിന്റ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
3. വോൾട്ടേജ് അസ്ഥിരമാണ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റാറ്റിക് ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഉപയോഗിച്ച് ഇടപെടുന്നു.
പരിഹാരം: ഒരു വോൾട്ടേജ് സ്റ്റെബിലൈസർ ചേർത്ത് ഉപകരണം ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്യുക.
1. എല്യൂയന്റിന്റെ സാന്ദ്രത ശരിയല്ല.
പരിഹാരം: ശരിയായ ഏകാഗ്രത തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
2. eluentis ന്റെ ഒഴുക്ക് നിരക്ക് വളരെ കൂടുതലാണ്.
പരിഹാരം: എല്യൂയന്റിന്റെ ശരിയായ ഫ്ലോ റേറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
3. അമിതമായ ഏകാഗ്രതയുള്ള സാമ്പിളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്
പരിഹാരം: സാമ്പിൾ നേർപ്പിക്കുക.
4. കോളം മലിനമാണ് .
പരിഹാരം: കോളം പുനരുജ്ജീവിപ്പിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
1. സാമ്പിളിന്റെ കുത്തിവയ്പ്പ് അളവ് സ്ഥിരമല്ല.
പരിഹാരം: പൂർണ്ണമായ കുത്തിവയ്പ്പ് ഉറപ്പാക്കാൻ ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് റിംഗ് വോളിയത്തിന്റെ 10 ഇരട്ടിയിലധികം വോളിയത്തിൽ സാമ്പിൾ കുത്തിവയ്ക്കുക.
2. കുത്തിവച്ച സാമ്പിളിന്റെ സാന്ദ്രത അനുചിതമാണ്.
പരിഹാരം: കുത്തിവച്ച സാമ്പിളിന്റെ ശരിയായ സാന്ദ്രത തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
3. റീജന്റ് അശുദ്ധമാണ്.
പരിഹാരം: റീജന്റ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
4. ഡീയോണൈസ്ഡ് വെള്ളത്തിൽ വിദേശ വസ്തുക്കൾ ഉണ്ട്.
പരിഹാരം: ഡീയോണൈസ്ഡ് വെള്ളം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
5. ഒഴുക്ക് മാറുന്നു.
പരിഹാരം: അത്തരം മാറ്റങ്ങളുടെ കാരണങ്ങൾ കണ്ടെത്തി അത് യഥാർത്ഥ അവസ്ഥയിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കുക.
6. ഫ്ലോ റൂട്ട് തടഞ്ഞിരിക്കുന്നു.
പരിഹാരം: തടഞ്ഞ സ്ഥലം കണ്ടെത്തുക, നന്നാക്കുക അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
1. റീജന്റ് ശുദ്ധമല്ല.
പരിഹാരം: റിയാക്ടറുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
2. ഡീയോണൈസ്ഡ് വെള്ളത്തിൽ മാലിന്യങ്ങൾ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്.
പരിഹാരം: ഡീയോണൈസ്ഡ് വെള്ളം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
1. ചാലകത സെല്ലിന്റെ തെറ്റായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ.
പരിഹാരം: ചാലകത സെൽ വീണ്ടും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.
2. ചാലകത ചാലകത സെൽ കേടായി.
പരിഹാരം: ചാലകത സെൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
3. പമ്പിന് ഔട്ട്പുട്ട് പരിഹാരമില്ല.
പരിഹാരം: പമ്പ് പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോയെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കാൻ സമ്മർദ്ദ സൂചകം പരിശോധിക്കുക.
1. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ലായനി മലിനമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയുള്ള സാമ്പിളുകൾ.
പരിഹാരം: പരിഹാരം വീണ്ടും തയ്യാറാക്കുക.
2. ഡീയോണൈസ്ഡ് വെള്ളം അശുദ്ധമാണ്.
പരിഹാരം: ഡീയോണൈസ്ഡ് വെള്ളം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
3. ഉപകരണത്തിന്റെ രേഖീയ ശ്രേണിയിൽ നിന്ന് സാമ്പിളിന്റെ സാന്ദ്രത വളരെ ഉയർന്നതോ വളരെ കുറവോ ആണ്.
പരിഹാരം: ഏകാഗ്രതയുടെ ശരിയായ ശ്രേണി തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
പരിഹാരം: പവർ കോർഡ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ഥിരമായ കറന്റ് പവർ സപ്ലൈ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
1. ഫ്ലോ റൂട്ട് പൈപ്പിൽ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്ന വാതകം
പരിഹാരം: ജലവിതരണം ഓണായിരിക്കുമ്പോൾ, പമ്പിന്റെ എക്സ്ഹോസ്റ്റ് വാൽവ് തുറക്കുക, പ്ലങ്കർ പമ്പ് ആരംഭിക്കുക, ഗ്യാസ് പൂർണ്ണമായും നീക്കംചെയ്യുന്നതിന് ഫിൽട്ടർ നിരന്തരം വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക.
2. വളരെ ഉയർന്ന ഇൻഡോർ താപനില ഡീയോണൈസ്ഡ് ജലത്തിന്റെ അപര്യാപ്തമായ ഡീഗ്യാസിംഗിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
പരിഹാരം: ഓൺ-ലൈൻ ഡീഗ്യാസിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുക.
3. പമ്പിന്റെ ചെക്ക് വാൽവ് മലിനമാക്കുകയോ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു.
പരിഹാരം: സൂപ്പർസോണിക് ക്ലീനിംഗിനായി ചെക്ക് വാൽവ് മാറ്റുക അല്ലെങ്കിൽ 1:1 നൈട്രിക് ലായനിയിൽ വയ്ക്കുക.